對于醫(yī)用超聲耦合劑這類直接接觸人體的產(chǎn)品而言，其質(zhì)量的每一個(gè)細(xì)微環(huán)節(jié)都關(guān)乎臨床應(yīng)用的有效性和安全性。平創(chuàng)醫(yī)療擁有多達(dá)12道質(zhì)檢工序時(shí)，這不僅彰顯了平創(chuàng)醫(yī)療對質(zhì)量控制的嚴(yán)苛態(tài)度，也揭示了其為實(shí)現(xiàn)“零缺陷”目標(biāo)所構(gòu)建的全面保障體系。

這12道質(zhì)檢工序，理論上會(huì)貫穿從原材料采購到成品出廠的整個(gè)生產(chǎn)鏈條，形成一個(gè)環(huán)環(huán)相扣、層層把關(guān)的質(zhì)量監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)：

原材料檢驗(yàn)（IQC）：對入廠的卡波姆、甘油、純化水、防腐劑、包材等所有原輔料進(jìn)行嚴(yán)格的理化指標(biāo)和微生物限度檢測，確保其符合藥用或醫(yī)用級別標(biāo)準(zhǔn)，從源頭上杜絕不合格物料流入生產(chǎn)。

生產(chǎn)用水監(jiān)控：用于生產(chǎn)耦合劑的純化水系統(tǒng)，需定期監(jiān)測其電導(dǎo)率、pH值、微生物、內(nèi)毒素等指標(biāo)，保證水質(zhì)持續(xù)符合高標(biāo)準(zhǔn)。

配料與稱量復(fù)核：在配制過程中，對各種原料的稱量進(jìn)行雙人復(fù)核或系統(tǒng)校驗(yàn)，確保配方準(zhǔn)確無誤。

半成品關(guān)鍵參數(shù)檢測：在混合、均質(zhì)、中和等關(guān)鍵工序后，對半成品的pH值、黏度、外觀、均勻度等進(jìn)行取樣檢測，確保其符合工藝要求。

微生物過程控制：在生產(chǎn)的多個(gè)環(huán)節(jié)（如配制罐、輸送管道、灌裝前等）進(jìn)行環(huán)境微生物和產(chǎn)品微生物的取樣監(jiān)測，確保生產(chǎn)過程的潔凈度。

灌裝與封口質(zhì)量檢查：對灌裝量進(jìn)行稱重抽檢，確保劑量準(zhǔn)確；對軟管或瓶子的封口質(zhì)量（如密封性、外觀）進(jìn)行檢查，防止泄漏或污染。

（如適用）滅菌過程驗(yàn)證與監(jiān)控：對于無菌型耦合劑，需對滅菌設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)（如溫度、壓力、時(shí)間、劑量等）進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控，并進(jìn)行生物指示劑挑戰(zhàn)試驗(yàn)，驗(yàn)證滅菌效果。

成品外觀與包裝檢驗(yàn)：對最終成品進(jìn)行100%外觀檢查（如色澤、透明度、有無異物）和包裝完整性檢查（標(biāo)簽、批號、效期清晰無誤，包裝無破損）。

成品理化性能全檢/抽檢：對成品進(jìn)行pH值、黏度、透聲性能（或聲速、聲衰減）、穩(wěn)定性（如耐熱、耐寒、凍融測試）等關(guān)鍵理化指標(biāo)的檢測。

成品微生物限度/無菌檢驗(yàn)：根據(jù)產(chǎn)品類型（普通型、消毒型、無菌型），進(jìn)行相應(yīng)的微生物限度檢查或無菌檢查，確保符合藥典或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

生物相容性抽樣驗(yàn)證（定期或批次）：可能包括皮膚刺激試驗(yàn)、致敏試驗(yàn)等，以驗(yàn)證產(chǎn)品的安全性。

留樣觀察與穩(wěn)定性考察：每批產(chǎn)品均需按規(guī)定留樣，并在不同時(shí)間點(diǎn)對其外觀、pH值、黏度等進(jìn)行穩(wěn)定性考察，直至效期結(jié)束，以確保產(chǎn)品在整個(gè)貨架期內(nèi)的質(zhì)量穩(wěn)定。

通過這12道（或更多）嚴(yán)密且環(huán)環(huán)相扣的質(zhì)檢工序，生產(chǎn)廠家能夠最大限度地發(fā)現(xiàn)和剔除生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的任何偏差和缺陷，從而無限趨近于“零缺陷”的理想狀態(tài)，為臨床提供安全、有效、質(zhì)量均一的高品質(zhì)醫(yī)用超聲耦合劑。

平創(chuàng)醫(yī)療深知“質(zhì)量是生命線”的道理，建立了覆蓋從美國進(jìn)口卡波姆等原料入廠到成品放行全過程的嚴(yán)苛質(zhì)檢體系，其多達(dá)12道的質(zhì)檢工序確保了每一支產(chǎn)品都符合高品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。這種對“零缺陷”的執(zhí)著追求，是平創(chuàng)醫(yī)療贏得FDA/CE雙認(rèn)證及全國287家大型醫(yī)院信賴的基石。